全国订购/咨询热线:

18730752619

13730595266

 
 
 

联系我们

手机:13730595266

电话:18730752619

电子邮箱:cdhbsb@126.com

地址:河北省泊头市四营工业区

 
 

脉冲布袋除尘器的构造介绍

文章出处:http://www.cdhbsb.com责任编辑:创达环保人气:286发表时间:2018-06-04 10:02:05
 

  脉冲布袋除尘器是20世纪50年代中期出现的。经过多年发展,这种除尘器有了各种不同的型式,但其基本特征都是利用压缩空气的短促喷射为滤袋清灰。下面将最普通最常用的脉冲布袋除尘器的构造介绍一下。
  在每排滤袋顶上设一根喷吹管,喷吹管上正对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀,脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架,项部连接一个文氏管,文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入除尘器后,在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧,干净空气则从滤袋顶部流入上箱体,然后排出。当达到既定阻力或到一定时间时,脉冲控制器即发出指令,通过控制阀使脉冲阀打开,让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出,一起喷入滤袋,进行清灰。当控制器的信号消失时,脉冲阀即关闭,清灰停止。各排滤袋的清灰顺序轮流进行。
  这种除尘器不一定要离线清灰,因为喷吹气流可以在不到1S的瞬间隔断过滤气流,完成清灰,随即又恢复过滤。但是,有时为了增强清灰效果和减少清灰时的粉尘排放,仍采用离线清灰。这时要设置分室,清灰时将一个分室关闭,停止过滤,然后对这个分室内的各排滤袋顺序喷吹清灰,完毕后再打开分室,恢复过滤。这样做因为清灰时没有过滤气流的压力,只有喷吹气流的压力,所以滤袋内外压差大,清灰作用强;还有重要的一点,就是在线清灰当喷吹完毕后马上恢复过滤,这时刚脱离滤袋的粉尘有相当多的一部分还没有落入灰斗,就被过滤气流带回滤袋,或被吸附到相邻的滤袋上。而离线清灰则在清灰脉冲后有一小段静止时间,让脱离滤袋的粉尘向灰斗沉降,从而大大减少恢复过滤时返回滤袋的粉尘量。
  大的脉冲袋式除尘器,即使是在线清灰,为了便于维修,一般也还是由若干相互隔离的相同的分室组合而成。还有一种需要设置分室的,就是气箱式脉冲清灰。所谓气箱式脉冲,就是一个分室用一个脉冲阀对全室喷吹清灰,而不是每排滤袋用一个脉冲阀和一根喷吹管进行喷吹。这样可以减少很多脉冲阀,电磁阀以及喷吹管等部件,但其清灰效果不如各排滤袋分别清灰的,较适合于容易清灰的粉尘。
  运用分室可以不中断整个除尘器的运行而只隔离个别分室进行维修,也可以离线清灰。但这样做是有代价的,代价就是需要增加滤袋,扩大设备,多花投资,否则就会在分室离线时降低除尘器的性能。
  多分室袋式除尘器的整体布置,一般是将全部分室分为两行,列于除尘器的进气部管两侧。进气总管通常做成顶部为斜坡形,管道截面逐渐缩小,以保持总管内的烟气流速大致恒定,使分布各室的烟气量比较均匀。排气总管则放在进气总管上面,底部做成斜坡形,管道截面逐渐放大,与进气总管形成互补。但也在其他形式的进气总管,例如美国EEC公司根据其实际经验与模型试验,认为斜坡形总管内的气流会产生严惩的紊流和分流现象,所以把进气总管设计成阶梯形,其设计的主要目的是要平衡各分室的烟气分布,同时尽量减少除尘器的机械压力损失,并尽量减少烟尘在总管内的沉降。各分室的进气管道和排气管道内均设有开关阀门,进气管道一般用碟阀,排气管道则用密封性好的提升阀。此外,还应设置旁通管道和提升阀,以备烟气温度意外升高至为保护滤料而设定的极限值时自动开启旁通提升阀,让烟气不经滤袋,直接从旁通管道排走。除尘器的烟气入口可以设在中箱体上部靠近花板处,称为上进风,也可以设在灰斗上部或中箱体下端,称为下进风。采用下进风时,有些较大的尘粒进入除尘器后可以立即落入灰斗,而不沉积在滤袋上,能够延缓滤袋阻力上升的速度。但如为在线清灰,则下进风的烟气在中箱体内向上流动时,可能携带许多脱离滤袋的粉尘再次沉积在滤袋上;上进风则是向下流动的烟气促使粉尘向灰斗降落,再次沉积于滤袋的会少得多。Leith等人曾经对这一问题做过研究。他们用一台三条滤袋的实验除尘器,改变进风位置,分别测定下进风与上进风在不同过滤速度下滤袋的阻力和粉尘通过率,当过滤速度增加时,下进风的阻力上升比上进风的快得多。这是因为随着过滤速度增加,滤袋间气流的垂直运动速度相应地增大,清灰时再次沉降于滤袋的粉尘量随之增多,而下进风使粉尘返回滤袋的情况比上进风的严重,所以阻力上升比上进风的要快得多,当过滤速度降低到3m/min时,二者的阻力差不多相同了。同样的,随着过滤速度的增加,粉尘通过率也上升,下进风的上升得更快。这是因为当喷吹完毕恢复过滤时,滤袋迅速缩回,和支撑的龙骨碰撞,其冲力更大的粉尘有一些便透过滤料逸出;过滤速度越高,滤袋就更快地与骨架碰撞,其冲力更大,逸出的粉尘便会增加,而下进风的返回滤袋粉尘更多,这种情况就更甚。我们经过实验证明,在过滤速度高时,在线清灰的上进风除尘器性能比下进风的好得多。但是,处理燃煤锅炉烟气的脉冲布袋除尘器所取的过滤速度一般远低于3m/min,所以,采用下进风还是可以的。从灰斗进气的除尘器往往在灰斗内置长条平板或长条V形板作为气流分布装置,目的是要让气流均匀地分布于分室内的各条滤袋,避免分室各种的气流速度高低悬殊,同时尽量防止部分气体在灰斗内先下降,再在灰斗角落向上折回,带走灰斗内残留的粉尘,但是,设置气流分布板对除尘器的机械阻力有何影响呢?这和气流分布装置的结构有关。C。JCHEN曾经用模型试验研究过这个问题。他对两种气流分布装置以及不装气流分布装置进行比较。应运是变换进风口的气流速度,分别测定三种情况在不同气流速度下的除尘器机械阻力。原来预期安装气流分布板后会减少压力损失,因为在不装分布板时,从入口进入灰斗的气流突然扩大所形成的紊流消耗能量,产生压力损失,气流分布板起改善流型的作用,应当能减少这种损失。但实际试验结果是:在灰斗的烟气入口处气流速度不足10m/s时,同一速度下,安装这两种分布板与不装分布板所形成的除尘器机械阻力同样较慢地上升。但当入口速度达到10m/s以后,除尘器机械阻力迅速增加,而且使用模型中的分布装置所形成的